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1.铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材
，在常温下
，使用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔
，使其截面减小、长度增添、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序
，拉丝的主要工艺参数是配模手艺。 

2.单丝退火 

铜、铝单丝在加热到一定的温度下
，以再结晶的方法来提高单丝的韧性、降低单丝的强度
，以切合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序要害是杜绝铜丝的氧化. 

3.导体的绞制 

为了提高电线电缆的柔软度
，以便于敷设装置
，导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上
，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 

为了镌汰导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸
，在绞合导体的同时接纳紧压形式
，使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 

4.绝缘挤出 

塑料电线电缆主要接纳挤包实心型绝缘层
，塑料绝缘挤出的主要手艺要求： 

4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的误差值是体现挤出工艺水平的主要标记,大大都的产品结构尺寸及其误差值在标准中均有明确的划定。

4.2.平滑度：挤出的绝缘层外貌要求平滑
，不得泛起外貌粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 

4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、禁绝有肉眼可见的针孔
，杜绝有气泡的保存。 

5.成缆 

关于多芯的电缆为了包管成型度、减小电缆的形状
，一样平常都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿
，由于绞制节径较大
，大多接纳无退扭方法。成缆的手艺要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是避免绝缘层被划伤。 

大部分电缆在成缆的同时陪同另外两个工序的完成：一个是填充
，包管成缆后电缆的圆整和稳固;一个是绑扎
，包管缆芯不松散。 

6.内护层 

为了掩护绝缘线芯不被铠装所疙伤
，需要对绝缘层举行适当的掩护
，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层取代绑扎带与成缆工序同步举行。 

7.装铠 

敷设在地下电缆
，事情中可能遭受一定的正压力作用
，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、笔直竖井或落差较大的土壤中)
，应选用具有内钢丝铠装的结构型。 

8.外护套 

外护套是掩护电线电缆的绝缘层避免情形因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。凭证对电缆的差别要求使用挤塑机直接挤包塑料护套 

电线电缆三种主要工艺 

电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的
，型号规格越重大
，重复性越高。 

(1)电缆的控制： 

在金属压力加工中
，在外力的作用下使金属强行通过模具
，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的手艺加工要领称为金属拉制。
按拉制工艺分为：单丝拉制和纹制拉制。 

(2)纹制： 

为了提高电线电缆的柔软度和整体度
，让2根以上的单线
，按着划定的偏向交织在一起称之为纹制。 

纹制工艺分为：导体纹制、成缆、编织、钢丝装凯和纠葛。 

(3)包覆： 

凭证对电线电缆的差别的性能要求
，接纳专用的装备在导体的外面包覆差别的质料。 

包覆工艺分为： 

A、挤包：橡胶、塑料、铅、铝等质料。 

B.纵包：橡皮、皱纹铝带质料。 

C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等
，线状的棉纱、丝等纤维质料。 

D.浸涂：绝缘漆、沥青等

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